同樣規(guī)格的兩片外墻磚，一種按照傳統(tǒng)方法，坯體加入黏土；另一種加入一種新型陶瓷減水劑，不加黏土，試驗(yàn)結(jié)果顯示，后者不僅燒成過(guò)程更節(jié)能，而且發(fā)色率比前者強(qiáng)30%以上，綜合成本至少降三成。近日，在我市完成的上述試驗(yàn)，意味著一種可完全取代陶瓷黏土的新型增強(qiáng)劑面世，或?qū)⑾破鹨粓?chǎng)陶瓷原料革命。
解決陶瓷黏土短缺難題
其實(shí)，取代陶瓷黏土，一直是業(yè)界努力的方向。眾所周知，在陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中，坯體強(qiáng)度是十分重要一環(huán), 陶瓷坯體強(qiáng)度的不足，易導(dǎo)致坯體在成型、輸送、干燥、施釉等工藝過(guò)程中有很大破損，使生產(chǎn)成本升高。通常坯體的強(qiáng)度是由黏土的可塑性、加入量和坯體成型的壓力等因素決定。然而，我國(guó)建筑陶瓷業(yè)經(jīng)過(guò)30多年的高速發(fā)展，黏土等原材料被過(guò)度開(kāi)采，儲(chǔ)存量趨于匱乏。國(guó)內(nèi)的外墻磚產(chǎn)區(qū)，尤其是生產(chǎn)通體磚、拋光磚等陶瓷產(chǎn)品，對(duì)白度好、塑性高的黏土需求量大。為解決陶瓷黏土的短缺難題，業(yè)界紛紛嘗試調(diào)整原材料配方，在配方里添加增強(qiáng)劑。
