當(dāng)今社會(huì)，塑化劑的種類越來(lái)越多，陶瓷塑化劑就是其中之一。由于陶瓷增塑劑的填充容量大，所以陶瓷增塑劑中芳香族碳原子的比例大，易選擇，不易滲透。這使得許多塑料制品企業(yè)在新的行業(yè)不知道如何選擇陶瓷塑化劑。在選擇高質(zhì)量的陶瓷增塑劑時(shí)，還需要了解注意事項(xiàng)。

1、注意塑化劑與樹(shù)脂的相容性

一般來(lái)說(shuō)，陶瓷增塑劑與樹(shù)脂的相容性很好。陶瓷增塑劑能在產(chǎn)品中長(zhǎng)期穩(wěn)定、均勻地儲(chǔ)存，有效地發(fā)揮其作用。如果配伍性不好，很容易出現(xiàn)涂抹或“暈染”現(xiàn)象，但有時(shí)配伍性好，產(chǎn)品要求嚴(yán)格，比如陶瓷增塑劑之間的配伍性，和樹(shù)蠟的配伍性很好，只要填料粒徑小，就基本可以滿足產(chǎn)品的性能要求產(chǎn)品。使用偶聯(lián)劑或表面活性劑能更好地發(fā)揮其作用。

2、注意塑化劑對(duì)加工條件的適應(yīng)性

如果加工溫度高，要考慮性價(jià)比高的陶瓷塑化劑是否會(huì)分解，陶瓷塑化劑是否對(duì)模具和設(shè)備有腐蝕作用。增塑劑的耐久性損失主要由三種揮發(fā)方式引起。萃取和遷移主要與添加劑的分子量、在介質(zhì)中的溶解度和在樹(shù)脂中的減壓程度有關(guān)。

3、注意產(chǎn)品使用中限制添加劑的使用

不同用途的產(chǎn)品對(duì)陶瓷增塑劑的氣味、毒性、電性能、耐候性和熱性能有具體要求。在同一樹(shù)脂體系中，通常采用拮抗相與陶瓷增塑劑的協(xié)同作用來(lái)獲得較好的橡膠制品物理性能。陶瓷增塑劑提高了膠粘劑的加工性能和物理性能，降低了成本。

總之，與傳統(tǒng)的增塑劑相比，陶瓷增塑劑產(chǎn)品更嚴(yán)格按照規(guī)范生產(chǎn)。具有購(gòu)買力和良好生存能力的制藥企業(yè)會(huì)選擇塑化劑來(lái)應(yīng)對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題。陶瓷增塑劑由于發(fā)展穩(wěn)定，市場(chǎng)需求也比較穩(wěn)定。越來(lái)越多的廠家開(kāi)始推廣使用環(huán)保型陶瓷塑化劑的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。