探討五水偏硅酸鈉干法成型工藝
干式成形工藝流程
爐體采用天然氣燃燒蓄熱式馬蹄焰爐，備用燃料為燃油。采用單側(cè)密封進料口進料，減少侵蝕，延長爐子使用壽命，消除粉塵飛揚，減少熱損失，節(jié)約能源。原料車間配制的配料通過配料皮帶機卸入水玻璃聯(lián)合車間窯頭料倉。爐子采用單邊進料，窯頭料倉下的密封給料機根據(jù)液位信號將混合物均勻加入爐內(nèi)，并在高溫下進行一系列物理化學變化，完成原料的熔化和均化。
熔融液體將通過一定的高度差流入鏈板輸送機。調(diào)頻鏈板輸送機上的壓力輥將液體擴散并壓入具有規(guī)則鏈板形狀的凹模中，形成塊狀固體，繼續(xù)冷卻至頭部，卸載，然后將其放入地面上的材料罐中。起重機將其轉(zhuǎn)移至成品艙進行冷卻和儲存，冷卻至常溫的散裝固體應稱重、裝袋或散裝交付。
該方法采用鏈板式輸送機作為成型設備，高溫熔融液體從窯口流出，落在鏈板式輸送機的溜槽上。鏈板輸送機壓輥采用水冷方式，溜槽采用噴淋水冷方式，鏈板輸送機采用傾斜輸送方式。由于原料液不與水直接接觸，不會發(fā)生水解，從而保證產(chǎn)品的純度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。此外，鏈板輸送機的冷卻水不受污染，可循環(huán)使用。不同形狀的鏈板可生產(chǎn)不同形狀的塊體，不污染環(huán)境，節(jié)約水電，透明度高，外觀美觀，純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。適用于以硅膠、白炭黑等高檔硅產(chǎn)品為原料生產(chǎn)，可滿足出口要求。鏈機干式成型工藝是一種清潔生產(chǎn)工藝，也是應用最廣泛的水玻璃生產(chǎn)工藝。適用于生產(chǎn)各種模數(shù)的水玻璃。
