陶瓷坯體增強(qiáng)劑的產(chǎn)品范圍很廣。從廣義上講，任何能提高陶瓷強(qiáng)度的產(chǎn)品都可以稱(chēng)為陶瓷增強(qiáng)劑。隨著獲得優(yōu)質(zhì)泥漿的難度逐年加大，陶瓷企業(yè)為了維持生產(chǎn)，不得不尋求低品位泥漿。在這種情況下，不僅提高了對(duì)高效減水劑的要求，而且陶瓷坯體增強(qiáng)劑也得到了大規(guī)模的應(yīng)用。

常見(jiàn)的陶瓷增強(qiáng)劑有膨潤(rùn)土、纖維素系列、木質(zhì)素磺酸鹽和各種水溶性聚合物。

1、膨潤(rùn)土

隨著粘土用量的減少，膨潤(rùn)土已基本進(jìn)入各陶瓷企業(yè)。以其實(shí)力和價(jià)格，受到各企業(yè)的青睞。

膨潤(rùn)土具有良好的結(jié)合性能，適量的加入可以提高坯體的強(qiáng)度。目前市場(chǎng)上的無(wú)機(jī)生坯一般有膨潤(rùn)土、天然膨潤(rùn)土或人工膨潤(rùn)土。

膨潤(rùn)土有很多種，如鈉基膨潤(rùn)土和鈣基膨潤(rùn)土。膨潤(rùn)土的成分非常多，鋁含量從12分到20分不等，甚至更寬。用作坯體增強(qiáng)劑的膨潤(rùn)土一般為鈉基膨潤(rùn)土。鈣基膨潤(rùn)土較易對(duì)脫膠產(chǎn)生不利影響。由于膨潤(rùn)土粒徑較小，應(yīng)注意膨潤(rùn)土的用量。如果用量過(guò)高，容易造成坯體因收縮過(guò)大而干燥開(kāi)裂。

2、木質(zhì)素

木質(zhì)素是造紙廠從制漿廢液中提取的副產(chǎn)品。纖維束和木質(zhì)素是從造紙工業(yè)中提取出來(lái)的，剩余的一半纖維和木質(zhì)素留在廢液中。木質(zhì)素按原料不同可分為堿木質(zhì)素和木質(zhì)素磺酸鹽。

堿木質(zhì)素的制備工藝是：將木材和NaOH溶液加熱煮熟，木材中的木質(zhì)素形成堿木質(zhì)素和硫化木質(zhì)素，溶解在堿液中。紙漿經(jīng)過(guò)洗滌和纖維素分析后，木質(zhì)素進(jìn)入廢液中，廢液因其顏色較黑而被稱(chēng)為黑液。

采用化學(xué)沉淀法分離堿木質(zhì)素和硫木質(zhì)素，然后回收。在使用過(guò)程中，堿木素的作用一般。同時(shí)，由于硫、磷含量高，在球磨過(guò)程中易揮發(fā)，制漿時(shí)氣味較大。相對(duì)而言，它對(duì)球磨機(jī)的工作環(huán)境影響較大。

在當(dāng)前環(huán)境保護(hù)的壓力下，許多造紙企業(yè)開(kāi)始重視黑液的使用，許多大型造紙企業(yè)和高校聯(lián)合開(kāi)發(fā)黑液在建筑陶瓷領(lǐng)域的應(yīng)用。堿木質(zhì)素的發(fā)展前景值得關(guān)注。

木質(zhì)素磺酸鹽。木質(zhì)素磺酸鈣的制備來(lái)源于酸性制漿。含亞硫酸鈣、亞硫酸鎂、亞硫酸鈉或亞硫酸銨的酸性亞硫酸鹽與木材加熱，木質(zhì)素磺化形成水溶性木質(zhì)素磺酸鹽。因?yàn)樗羌t色的，所以變成了紅色的液體。木質(zhì)素磺酸鹽的強(qiáng)化效果優(yōu)于堿木質(zhì)素。

3、水溶性聚合物

常見(jiàn)的水溶性聚合物有聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、淀粉、橡子栲膠、阿拉伯膠等。液體增強(qiáng)劑一般是事先溶解，然后加入球磨機(jī)。

值得注意的是，要充分利用水溶性聚合物，必須了解聚合物中碳鏈及其支鏈的數(shù)目，以及聚合物的官能團(tuán)，才能很好地利用水溶性聚合物。有些聚合物不能球磨，分子鏈在高溫下容易斷裂，不能起到增強(qiáng)作用。如果分子鏈過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)過(guò)程中的黑心現(xiàn)象，因?yàn)闇囟冗^(guò)高，不能有效地完全燃燒。

相對(duì)而言，無(wú)機(jī)增強(qiáng)劑的效果相對(duì)較好，對(duì)脫膠的效果相對(duì)有限。為了避免缺陷的產(chǎn)生，需要對(duì)有機(jī)增強(qiáng)劑的分子量和碳鏈支鏈進(jìn)行適當(dāng)?shù)男揎?。同時(shí)，要注意有機(jī)增強(qiáng)劑對(duì)泥漿脫膠的影響。